شیر فلکه آتش نشانی

یکی از مهمترین و پرکاربرترین انواع شیر ها شیر فلکه آتش نشانی است . تجهیز صنعت تامین کننده انواع شیر های آتش نشانی می باشد . ما در اینجا قصد داریم شما را با انواع شیر های آتش نشانی آشنا کنیم .

شیر فلکه آتش نشانی شیری است که در مناطق مختلف برای تامین آب جهت مواقع حریق، شستشوی خیابان و آبدهی باغچه ها استفاده می کنند. جنس شیرآلات آتش نشانی معمولا از آلیاژ برنج که ترکیب مس و روی است می باشد و به همین دلیل از طول عمر بالایی برخوردار است.
دو نوع شیر فلکه آتش نشانی داریم زاویه دار و ایستاده که در جوار مدارس و خیابان ها و غیره مشاهده کرده اید. شیر زاویه دار در جعبه یا باکس آتش نشانی استفاده می شود و در کل جهت نصب در تابلوی آتش نشانی استفاده می شود.

انواع ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶ نشانی

شیرهای آتش نشانی انواع مختلفی دارند که از متداول ترین و پرمصرف ترین آن ها شیرهای آتش نشانی نوع پایه دار ایستاده (روی زمین) می باشد .
ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ و ﻧﻮﻉ ﺷﯿﺮ ﺑﻪ ﺍﻧﻮﺍﻉ مختلفی تقسیم می شوند که در زیر به معرفی انواع آن می پردازیم .

ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶ نشانی ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺑﺎ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺧﺸﮏ

شیر آتش نشانی نوع ایستاده به دستگاهی اطلاق می گردد که در شهر و محوطه های صنعتی و اماکن مورد نیاز بر روی شبکه های آبرسانی شهری و اضطراری تحت فشار نصب می شود . این شیر دارای حداقل یک دهانه گیرنده و سه دهانه دهنده آب در اندازه های مختلف بوده و دهانه های دهنده مجهز به درپوش زنجیردار و شیر نیز دارای مکانیزم تخلیه خودکار برای جلوگیری از یخ زدگی و یا خوردگی و زنگ زدگی بوده و همچنین مجهز به یک فلنج ضربه گیر ایمنی می باشد.
ﺍﯾﻦ ﻧﻮﻉ ﺷﯿﺮ ﺩﺍﺭﺍی ﺑﺨﺶ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺳﻄﺢ ﺯﻣﯿﻦ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺍﺳﺖ و ﺍﻣﮑﺎﻥ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ شلنگ آتش نشانی ﺑﻪ ﺧﺮوﺟﯽﻫﺎی 2/5 3 ﺍﯾﻨﭻ ﯾﺎ ﺧﺮوﺟﯽ 4 ﺍﯾﻨﭻ ﺁﻥ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ.
ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﺍﯾﻦ ﻧﻮﻉ ﺷﯿﺮ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ﻋﺎﺩی ﺧﺸﮏ ﺍﺳﺖ و ﺗﻨﻬﺎ بعد ﺍﺯ ﺑﺎﺯﮐﺮﺩﻥ ﺷﯿﺮﺍﺻﻠﯽ ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﭘﺮ ﺍﺯ ﺁﺏ ﻣﯽﺷﻮﺩ. 

ﺷﯿﺮ آتش نشانی ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺑﺎ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺗﺮ

ﺷﯿﺮ آتش نشانی ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺑﺎ ﻣﺤﻔﻈﻪ ترﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶ نشانی ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺑﺎ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺧﺸﮏ ﺩﺍﺭﺍی ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺳﻄﺢ ﺯﻣﯿﻦ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺍﺳﺖ وﻟﯽ ﮐﻞ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺁﻥ ﻫﻤﻮﺍﺭﻩ ﭘﺮ ﺍﺯ ﺁﺏ ﺍﺳﺖ. ﺍﯾﻦ ﻧﻮﻉ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺩﺍﺭﺍی ﺷﯿﺮ ﺍﺻﻠﯽ ﻧﯿﺴﺖ و ﺑﻪ ﺟﺎی ﺁﻥ ﻫﺮ ﮐﺪﺍﻡ ﺍﺯ ﺧﺮوﺟﯽﻫﺎ ﺩﺍﺭﺍی ﺷﯿﺮ ﺟﺪﺍﮔﺎﻧﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ.
ﺍﯾﻦ ﺷﯿﺮ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺩﺭ ﻣﻨﺎﻃﻘﯽ ﮐﻪ ﺍﻣﮑﺎﻥ یخ زدگی ﺁﺏ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﺩ. ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺍﯾﻦ ﺷﯿﺮ ﺩﺍﺭﺍی ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﺩﺭ ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺿﺮﺑﻪ ﺩﺭ ﺍﺛﺮ ﺗﺼﺎﺩﻡ وﺳﺎﯾﻞ ﻧﻘﻠﯿﻪ ﺭﺍ ﻧﺪﺍﺭﺩ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺩﺍﺭﺍی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻓﻠﻨﺠﯽ (DN100) ﺑﺮﺍی ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺑﻪ ﺷﺒﮑﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ.

ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺯﻣﯿﻨﯽ

ﺍﯾﻦ ﻧﻮﻉ ﺷﯿﺮ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﮐﺎﻣﻞ ﺩﺭ ﺯﯾﺮ ﺳﻄﺢ ﺯﻣﯿﻦ و ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﻣﺤﻔﻈﻪ مخصوص ﺧﻮﺩ ﻧﺼﺐ ﻣﯽﺷﻮﺩ. ﺍﯾﻦ ﺷﯿﺮ ﺩﺍﺭﺍی ﯾﮏ ﻣﺤﻞ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺷﻠﻨﮓ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ و ﯾﺎ ﭘﺎﯾﻪ شلنگ ﺍﺳﺖ. ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺷﯿﺮ ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﺟﺮﯾﺎﻥ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺷﯿﺮ ﺍﺳﺖ . ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺯﻣﯿﻨﯽ ﺩﺍﺭﺍی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﻮﻉ ﻓﻠﻨﺠﯽ  ( DN80 ) ﺑﺮﺍی ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺑﺎ ﺷﺒﮑﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ.

ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﻫﺎی شیر فلکه آتش نشانی

1. ﮐﻠﯿﻪ ﺷﯿﺮﻫﺎی ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺍﻋﻢ ﺍﺯ ﺯﻣﯿﻨﯽ ﯾﺎ ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﻋﻼوﻩ ﺑﺮ ﺷﯿﺮ ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﺍﺻﻠﯽ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺷﯿﺮ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺍﺭﺍی ﯾﮏ ﺷﯿﺮ ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﺟﺪﺍﮔﺎﻧﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ در ﻫﻨﮕﺎﻡ ﻧﯿﺎﺯ ﺑﻪ ﺗﻌﻤﯿﺮﺍﺕ و ﯾﺎ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺍﻣﮑﺎﻥ ﻗﻄﻊ ﺟﺮﯾﺎﻥ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺷﺘﻪ باشد .
2. ﺷﯿﺮ ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﺟﺪﺍﮔﺎﻧﻪ ﯾﺎ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻓﻠﻨﺞ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﻣﺘﺼﻞ ﺷﻮﺩ و ﯾﺎ ﺩﺭ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﯾﮑﺴﺎﻥ و ﺍﺯ ﭘﯿﺶ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺷﺪﻩﺍی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﻣﺘﺼﻞ ﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﻗﻊ ﺍﺿﻄﺮﺍﺭی ﺍﻣﮑﺎﻥ ﺩﺳﺘﺮﺳﯽ ﺳﺮﯾﻊ ﺑﻪ ﺷﯿــﺮ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
3. ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺍﺭﺍی ﺯﯾﺮﺳﺎﺯی ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺍﺯ ﻧﺸﺴﺖ ﺷﯿﺮ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺷﻮﺩ. ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ بلوک بتنی ﺑﺮﺍی ﺍﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﺳﺖ.
4. ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺍﺟﺮﺍی ﺯﯾﺮﺳﺎﺯی ﺑﺎﯾﺪ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺷﯿﺮ ﻣﻘﺪﺍﺭی ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻨﮕﯽ درشت دانه ﺭﯾﺨﺘﻪ ﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﺍﻣﮑﺎﻥ ﺯﻫﮑﺸﯽ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
5. ﺩﺭ ﻣﻨﺎﻃﻘﯽ ﮐﻪ ﺳﻄﺢ ﺁﺏ ﺯﯾﺮﺯﻣﯿﻨﯽ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺍﺯ ﻣﺤﻞ ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﺍﺯ ﺷﯿﺮ ﺑﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ ﺧﻮﺩﮐﺎﺭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﯽﺷﻮﺩ و ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺷﯿﺮ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻫﺮ ﺑﺎﺭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻤﭗ ﺩﺳﺘﯽ ﺻﻮﺭﺕ می گیرد .
6. ﺭﻧﮓﺁﻣﯿﺰی ﺧﺎﺭﺟﯽ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺍﯾﺴﺘﺎﺩﻩ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﯾﮑﯽ ﺍﺯ رنگ های ﺯﺭﺩ، ﻧﺎﺭﻧﺠﯽ و ﯾﺎ ﻗﺮﻣﺰ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﻫﻢ ﺩﺭ ﺭوﺯ و ﻫﻢ ﺩﺭ ﺷﺐ ﻗﺎﺑﻞ ﺭﺅﯾت و مشاهده ﺑﺎﺷﺪ. ﺩﺭ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﺍﯾﺮﺍﻥ ﺭﻧﮓ ﻗﺮﻣﺰ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻣﯽﺷﻮﺩ.
7. ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺁﺯﻣﺎﯾﺶ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﺟﺪﯾﺪ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎﺭ ﺗﺴﺖ ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ و ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺗﺴﺖ ﺧﻂ لوله ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﯿﺮ ﻗﻄﻊ و وﺻﻞ ﺍﺿﺎﻓﯽ ﺟﺮﯾﺎﻥ وﺭوﺩی ﺑﻪ ﺷﯿﺮ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﯽ ﻗﻄﻊ ﺑﺎﺷﺪ.

نکاتی که باید برای خرید شیر فلکه آتش نشانی به آن توجه داشته باشیم

• جنس
• کاربرد
• سایز و اندازه

شیر فلکه آتش نشانی نقش مهمی در کنترل آب ورودی به داخل مجموعه ی اطفاء حریق بازی می کند. در بین مجموعه ی اطفاء حریق اجزاء مختلفی وجود دارد که همانطور که گفته شد باید براساس نیاز و کاربرد خود انتخاب مناسبی داشته باشید

با توجه به کاربرد ایمنی شیرآلات آتش نشانی در سازه مسکونی و اداری و مورد نیاز بودن این تجهیزات، تولید کنندگان متعددی مبادرت به تولید انواع شیر الات آتش نشانی نموده اند تا بتوانند پاسخگوی این بخش از نیاز صنعت باشد.

 

لینک های مرتبط :

شیر فلکه سیم ایتالیا / شیر فلکه کشویی / لیست قیمت شیرآلات / fire hydrant 

شیر برقی هافنر

 

 

شیر برقی یکی از پر مصرف ترین تجهیزات کاربردی در صنعت می باشد . یکی از برندهای معتبر تولید کننده شیر برقی هافنر می باشد که یک برند شناخته شده آلمانی است . در اینجا می خواهیم در باره ی شیر برقی و سپس شیر نامور هافنر صحبت کنیم .

 

شیر برقی هافنر

شیر برقی یک دستگاه الکترومکانیکی است که در آن بوبین (مگنت) از یک جریان الکتریکی برای تولید میدان مغناطیسی استفاده کرده و باعث یک مکانیسم برای به حرکت در آمدن اسپول داخل شیر برای باز و بسته شدن آن می شود. شیر برقی به دو دسته 1- اوپن NO 2- کلوز NC تقسیم می شود . از نظر راه یا پورت ورود و خروج یا دریچه ورود و خروج به دو دسته 2/2 و 3/2 تقسیم می شوند.
شیر برقی اوپن NO : به شیری گفته می شود که شیر در حالت عادی باز می باشد و جریال در آن برقرار است و وقتی برق به بوبین یا مگنت شیر برقی بدهیم جریان بسته می شود.
شیر برقی کلوز NC : به شیری گفته می شود که شیر در حالت عادی بسته است و جریان در آن برقرار نیست و ووقتی برق به بوبین یا مگنت شیر برقی بدهیم جریان باز می شود.
شیر برقی 2/2 : منظور از 2/2 تعداد راه های ورود و خروج است که در این نوع یک خروج و یک ورود داریم. این نوع شیر ها در بازار به دو صورت اوپن یا باز و کلوز یا بسته هستند.
شیر برقی 3/2 : منظور از 3/2 تعداد راه های ورود و خروج است که در این نوع یک ورود و دو خروج داریم , خروجی دوم برای وقتی است که جریان قطع است و ما می خواهیم جریال باد یا سیال در شیلنگ نماند و به بیرون هدایت شود. این نوع شیر ها همیشه اوپن یا باز هستند.
شیر برقی برای موارد مخالفت استفاده میشود برخی از این موارد عبارتند از : باد (پنوماتیک) , آب , گاز , بخار , اسید , روغن , بنزین , گازوئیل , نفت و … بوبین یا مگنت شیر برقی هم در انواع ولتاژها وجود دارد 12 و 24 و 48 و 110 و 220 ولت هم AC و هم DC و همچنین می توان برای کنترل زمان باز و بسته شدن شیربرقی به آن تایمر هم اضافه نمود که برای موارد آبیاری هوشمند و تخلیه کمپرسور هوا و … استفاده می شود.

 

انواع شیر برقی

تعدادی پارامتر کلیدی در انتخاب شیر برقی ها موثر می باشد. در ابتدا از لحاظ کلی شیر های برقی را به طور تقسیم بندی معرفی می نماییم.

انواع شیر برقی از لحاظ جنس :

۱- شیر برقی برنجی

۲- شیر برقی پلاستیکی (پلی اتیلن)

۳- شیر برقی چدنی 

انواع شیر برقی از لحاظ ولتاژ کارکرد :

۱-  ۲۲۰VAC   

۲- ۲۴VAC 

۳-  ۲۴VDC 

۴-  ۱۲VDC     

۵- تایمر دار باطری خور 

بنابر تقسیم بندی های بالا می توان شیر برقی مورد نظر خود را انتخاب کنید. البته قابل ذکر می باشد که شیر برقی های پلاستیکی (پلی اتیلنی) همگی با برق ۲۴VAC کار می کننده و سلونوئید های دیگر با ولتاژ مختلف به آن ها سازگار نیست. همچنین شیر برقی های چدنی فلنچ دار می باشند و برای شیر های ۲ اینچ به بالا معمولا ساخته می شوند.  

 

شیر برقی نامور هافنر Hafner

شیر برقی هافنر پنوماتیکی نامور جهت راه اندازی اکچویتور های شیر های صنعتی به کار گرفته می شود. کنترل دستی شیرهای صنعتی سایز بزرگ، عملی سخت و بعضاً زمان بر می باشد به همین جهت بر روی شیرها اکچویتورهای برقی یا پنیوماتیکی نصب می شود. به کار گیری شیر برقی نامور قبل از اکچویتور (عملگر) قابلیت کنترل اکچویتور و در نهایت شیر را فراهم می کند. که از بین اکچویتور برقی و پنیوماتیکی، گزینش اکچویتور پنیوماتیکی به علت هزینه پایین تر، صرفه اقتصادی بیشتری دارد. عمل کردن شیر برقی نامور و اکچویتور در کنار هم باعث کنترل سرعت جریان سیال، حجم سیال و جهت سیال می شود.

فلنج گلودار

Weld Neck Flange

تجهیز صنعت لیست قیمت  فلنج گلودار نمایندگی فروش فلنج های گلودار استنلس استیل, فلنج گلودار کربن استیل,فلنج گلودار فولادی,استیل , فلنج فورج گلودار,چدنی ,جوشی ,دنده ای, رزوه ای, کلاس 150-300-600-900-1500- PN10-PN16 PN40-PN80 از سایز1اینچ تا 120اینچ ایرانی اروپایی ,ژاپنی ,کره ای, چینی 

 تامین تجهیزات صنایع نفت ،گاز پتروشیمی واردات انواع فلج گلودار استیل فولادی

فلنج گلودار چیست

فلنج گردندار  Weld Neck Flangeدارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است. جهت اتصال به اتصالات Butt Weld یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج گردندار در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج گردندار برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس 2500 قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.

 

 

لینک های مفید:

Weld Neck Flange / فلنج اسلیپون / فلنج استیل

روتامتر Dwyer 

فروش انواع روتامتربا برند دوایر آمریکا   روتامتر هوا گاز آب مایع  رزوه ای فلنجی با تیوب پلکسی ، rotameter با تیوب شیشه ای ، روتامتر با تیوب اکریلیک ، rotameters بدنه فلزی ، برند ها ی کرونه ، دوایر و ….. از ظرفیت 0.01 تا 20/000 لیتر در ساعت 

 

 تامین تجهیزات صنایع نفت گاز و پتروشیمی وارد کننده انواع روتامتر Dwyer

روتامتر چیست ؟

یکی از پر کاربردترین وسایلی که امروزه در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد rotameterمی باشد. rotameters نوعی دبی سنج است که می تواند دبی سیال عبوری( مایع و یا گاز ) از یک لوله را اندازه گیری نماید.
استفاده از روتامتر برای اندازه گیری دبی جریان سیال بسیار معمول است. rotameters از یک مجرای مخروطی تشکیل می شود (یک لوله شیشه ای که قطر آن با شیب ملایم کم می شود ) که درون آن یک جسم شناوری که به اندازه پایه لوله شیشه ای است قرار گرفته است. rotameters به طور عمودی نصب شده و جریان به آن وارد می شود.
در اثر عبور جریان سیال از پایین به بالای rotameters، نیروی مقاومی به این شناور وارد می شود و آن را به طرف بالا حرکت می دهد. با بالا رفتن شناور، سطح مقطع روتامتر افزایش یافته و لذا سطح جریان میان شناور و مجرای مخروطی روتامتر افزایش می یابد.
شناور تا جای بالا می رود که نیروی مقاوم سیال، نیروی ارشمیدس و وزن سیال یکدیگر را خنثی نمایند و سیستم به حالت تعادل برسد. در این صورت مکان شناور که به صورت مستقیم از روی rotameter خوانده می شود، معرف دبی جریان می باشد. هر چه دبی جریان عبوری از روتامتر بیشتر باشد، محل شناور بالاتر خواهد بود.
در اکثر کارکرد های rotameter، دبی مستقیماً از درجه بندی هایی که روی لوله شیشه ای نوشته شده است خوانده می شود.
در بعضی موارد یک سنسور اتوماتیک ارتفاع جسم شناور را اندازه می گیرد. این گونه روتامترها اغلب از فولاد یا دیگر مواد مقاوم در برابر سیالات فشار بالا ساخته می شوند.

روتامترها ممکن است در اندازه ای ۰.۲۵ اینچ تا اندازه های ۶ اینچ باشند و نسبت به اریفیس پلیت گستره وسیعتری از جریان را با دقت ۲ ± درصد را اندازه می گیرند. حداکثر فشار عملکرد آنها موقعی که از شیشه ساخته شده باشند. psig 300 می باشد.

 

 

لینک های مفید :

فلومتر اندرس هازر / مس فلومتر / فلومتر

ترموکوپل

ترموکوپل چیست

 

ترموکوپل چیست ؟ یکی از ابزارهای بسیار پرکاربرد در انجام اکثر پروژه ها می باشد. ترموکوپل در حقیقت نوعی مواد الکتریسیته می باشد. ترموکوپل از دو فلز نا همسان ساخته می شود که به هم متصل شده باشند. 

 

با رسیدن حرارت به محل اتصال این دو فلز، جریان بسیار ضعیفی از محل اتصال تولید می شود و به سمت سیم ها، جریان می یابد. با بالا تر رفتن دمای محل اتصال دو فلز، ولتاژ تولیدی افزایش می یابد و در حقیقت ترموکوپل در هر دما، ولتاژ معینی تولید می کند و در نتیجه در صورتی که بتوانیم این ولتاژ را به صورت دقیق اندازه گیری کنیم، قادر خواهیم بود دمای محل اتصال را به صورت دقیق اندازه گیری کنیم. ولتاژ تولید شده توسط ترموکوپل بوسیله ترمومتر به دما تبدیل می شود.

مزایای ترموکوپل چیست

از مزایای آن ها می توان به سادگی، قیمت مناسب، استحکام و دوام بالا جهت مصارف صنعتی و دقت مناسب اشاره کرد. محدوده اندازه گیری دما توسط ترموکوپل ها وسیع بوده و در شرایط محیطی متفاوت قابل استفاده می باشند. ترموکوپل ها دارای سرعت پاسخ دهی خوبی بدلیل ثابت زمانی کوچک می باشند. از معایب ترموکوپل ها، غیر خطی بودن، تماسی بودن (در معرض اغتشاش و شوک و …)، دقت متوسط را می توان نام برد. جهت استفاده ترموکوپل در مکان هایی که لرزش یا ضربه وجود دارد برای محافظت از سنسور از روکشی بنام ترموول یا غلاف استفاده می شود که باعث کاهش سرعت پاسخگویی می شود. از مزایای ترموکوبل می توان به دقت بالای آن و وسیع بودن محدوده کاری آن اشاره نمود به طوری که ترموکوپل ها قادرند دماهایی بین ۱۸۰- تا ۱۸۰۰ سانتی گراد را اندازه گیری نمایند.

نحوه کار ترموکوپل چیست

ترموکوپل ها انواع مختلفی دارند که تفاوت آن ها در نوع آلیاژهای به کار رفته در آن ها و محدوده دمایی عملکرد آن ها می باشد. برای مثال ترمو کوپل در تیپ های B، J، K، S و… موجود می باشند که با توجه به نوع ترمو کوپل، برای اندازه گیری دما باید از ترمومتر مناسب آن استفاده نمود.

ترموکوپل ها برای مدت زمان زیادی است که جزء بهترین روش های اندازه گیری دما به حساب می آیند. ترموکوپل ها در صنعت نیز کاربرد فراوان دارند مانند اندازه گیری کردن دمای کوره ها، دمای دودکش، قطع کن گاز شومینه و اجاق گازها، اندازه گیری دمای سیستم های تولید کننده دارو و مواد غذایی و…

انواع ترموکوپل چیست

ساختمان ترموکوپل ها با استفاده از اتصال یک فلز و آلیاژ تولید می شوند و با همین مکانیزم ساده قادر به اندازه گیری دما به راحتی در رنج وسیعی از 270- تا حدود 1800 درجه می باشند. ترموکوپل ها انواع مختلفی دارند که طبق جنس فلز و آلیاژ آن به شش دسته ذیل تقسیم می شوند.

ترموکوپل نوع K :

این ترموکوپل از سیم فلزی Ni-Cr  (به نام تجاری کرومل  Chromel ) و  Ni-Al (به نام تجاری آلومل  Alumel) ساخته می شود. این ترموکوپل ارزان قیمت است و یکی از پرکاربردترین و متداولترین نوع ترموکوپل ها می باشد.  رنج عملکرد دمایی آن بین −250 °C و1300 °C  (این رنج مطلق نیست و بسته به سازنده و نوع ظاهری آن متفاوت خواهد بود بطور مثال ترموکوپل های سیمی شکل نوع K رنج 40- تا 250 درجه می باشد و نوع میله ای آن قادر به اندازه گیری تا محدوده 1300 درجه هستند). حساسیت ترموکوپل تیپ K تقریبا 41  µV/°C  است و معمولا در دماهای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. ترموکوپل نوع K بخاطر استفاده از مس خاصیت ضد اکسیداسیون دارد لذا در کوره ها که اکسیداسیون رخ می دهد مناسب است.

ترموکوپل نوع J :

این ترموکوپل از فلز آهن ( Fe ) و آلیاژهای مس- نیکل Cu-Ni (کنستانتان Constantan  )  ساخته می شود. رنج دمایی این ترموکوپل بین -180°C  و 800°C است. به دلیل احتمال اکسید شدن آهن این ترموکوپل، در صنایع قالب ریزی پلاستیک استفاده می شود. حساسیت ترموکوپل نوع J ، به اندازه ی 51 µV/°Cاست. در ترموکوپل نوع J به علت وجود آهن در مکانهایی که امکان اکسیداسیون وجود دارد بهتر است استفاده نشود.

ترموکوپل نوع  E :

این ترموکوپل با استفاده از فلزات Ni-Cr (کرومل) و Cu-Ni (کنستانتانConstantan ) ساخته می شود. رنج عملکرد دمایی آن، بین −40 °C و 900°C است. این ترموکوپل با 62 µV/°C  بیشترین حساسیت را دارد و می توان از آن در کاربردهای خلاء و مواردی که سنسور در آن حفاظت نشده، استفاده کرد.

ترموکوپل نوع T :

این ترموکوپل از مس Cu و آلیاژ Cu-Ni  (کنستانتان Constantan) ساخته می-شود. رنج عملکرد دمایی این نوع ترموکوپل، بین −250 °C و 400°C  است. این ترموکوپل نسبتا ارزان و برای کاربردهای با دمای پایین مناسب است و در برابر رطوبت مقاوم است. حساسیت این ترموکوپل، 46 µV/°C  است. ترموکوپل نوع T در صنعت به دلایل زیر بیشتر مورد استفاده می گیرد :

•   نسبت به تمام انواع ترموکوپل خطی تر است 

•   رنج درجه حرارت مناسبی دارد 

• همچنین از حساسیت خوبی برخوردار است

ترموکوپل نوع N :

این ترموکوپل از فلزهای Ni-Cr-Si (به نام تجاری نیکروسیل) و Ni-Si-Mg (به نام تجاری نیسیل  Nisil) ساخته می شود. محدوده دمائی آن بین -270°C و +1300 °C  است. حساسیت این ترموکوپل، 30 µV/°C  است و معمولا در دماهای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین تحمل این سنسور در برابر اکسید شدن در دماهای بالا بهتر نوع K می باشد.

ترموکوپل نوع S و R و B :

این ترموکوپل ها با استفاده از Pt-Rh (پلاتین – رادیوم) با ترکیبات مختلف ساخته می شود (تفاوت این سه نوع در میزان پلاتین آنهاست). قیمت آن¬ها بالا و حساسیت آن بسیار کم و در حدود10  µV/°C  و محدوده دمایی آن تقریبا  -50 °C و +1750 °C است. انواع این ترموکوپل ها در اندازه گیری با دمای بالا بطور مثال در صنعت شیشه و فولاد به کار می روند.

در انتخاب ترموکوپل چه مواردی باید رعایت گردد :

•  رنج دمائی کارکرد ترموکوپل
•  تیپ ترموکوپل
•  طول ترموکوپل
•  جنس غلاف ترموکوپل
•  امکان داشتن خروجی ۴ تا ۲۰ میلی آمپر برای ترموکوپل
•  دقیق بودن ترموکوپل و کلاس دقت آن
•  نوع سرامیک به کار برده شده در ترموکوپل

 

 

لینک های مرتبط :

سنسور PT100 / ساخت PT100 / ساخت ترموکوپل / ترموول / سوئیچ دما / گیج دما / Thermocouple

لوله مسی

تجهیز صنعت خرید و فروش انواع لوله مسی ، لوله های مسی کلاف ، لوله های مسی شاخه ، لوله های مسی کویل ،  لوله های مسی مویی ، لوله های مسی کاروگیت باقیمت رقابتی

 

لوله مسی چیست

انواع لوله مسی

لوله مسی بنا بر کاربرد و موارد مصرف آنها بصورت شاخه ، کلاف ، کویل ( LWC ) و مویی ( capilary ) تولید می شود .

 لوله مسی شاخه

لوله  های مسی به صورت شاخه ای در صنایعی همچون تهویه مطبوع ، صنایع برودتی ، الکتریکی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد.

 لوله مسی کلاف

لوله مسی کلاف برای مقاصدی همچون تعمیرات و اتصالات در صنایع تهویه و برودت بکار می رود. این محصول دارای خم پذیری مناسب است که باعث تسهیل استفاده از آن در سیستم های لوله کشی ، خطوط اانتقال گاز ، سیستمهای تهویه و لوله های برودتی میشود. به همین دلیل این محصول معمولا بصورت آنیل شده عرضه می شود.  

لوله مسی کویل ( LWC ) 

لوله مسی کویل در خطوط تولید انبوه سیستم های حرارتی و برودتی و مبدلهای حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.

 لوله مسی مویی ( Capillary )

لوله مویی  به سبب قطر بسیار کمی  که داراست لوله مویی نامیده می شود. جایگاه آن بین خروجی فیلتر ( درایر ) و  ورودی اواپراتور است. قطر وطول آن در کیفیت سرمای ایجاد شده بسیار با اهمیت است .

مشخصات لوله مسی بر اساس din 1786 ارایه شده  است این لوله ها در قطرهای 6-22 میلی متر با آلیاژ SF-CV22 به صورت کلاف به طول 25 تا 50 متر و با آلیاژ SF-CU37 در قطر های 6-54 میلی متر به صورت شاخه ای  عرضه میشود.

همچنین در قطرهای 64 میلی متر به بالا فقط به صورت شاخه ای عرضه می شوند

لوله های کلافی در این استاندارد در حالت سرد بدون استفاده از ابزار قابلیت خم شدن دارند و لوله های شاخه ای تا قطر 18 میلی متر را در حالت سرد و به کمک ابزار مناسب می توان خم کرد.

  لوله مسی بنا به کاربرد آن ، با آلیاژها و ابعاد مختلف تولید می شود. با توجه به هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی فوق العاده مس، کار برد لوله های مسی نیز به دو گروه اصلی تقسیم می شود که عبارتند از انتقال جریان الکتریکی و انتقال حرارت.

 

لوله های مسی بنا به نیاز بازار در سه گروه TPC ، DLP و DHP تولید می شوند که موارد مصرف آنها به شرح ذیل می باشد:

لوله مسی TPC:

این گروه از لوله ها دارای هدایت الکتریکی فوق العاده ای هستند و مصار ف الکتریکی دارند. تولید انواع کابلشو از این نوع لوله ها انجام می شود.

لوله مسی DLP & DHP:

 

این نوع از لوله ها علاوه بر قابلیت هدایت حرارتی بالا، قابلیت جوشکاری مناسبی دارند. از اینرو در تولید مبدلهای حرارتی کاربرد دارند. 

مبدلهای حر ارتی برای انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می شوند و کاربرد متداول آنها در آبگرمکن ها و سیستمهای تهویه مطبوع می باشد.

مزایای لوله حرارتی مس

1- بطور کلی می توان خصوصیات و مزایای زیر را برای یک لوله حرارتی بیان کرد.

2- توانایی فوق العاده در انتقال حرارت

3- آهنگ یا نرخ سریع انتقال حرارت

4- توزیع دمای یکنواخت در بدنه

5- ساختار ساده با هزینه ساخت اندک

6- فشردگی ، ضریب اطمینان و بازدهی بالا

7- اتلاف گرمای بسیار پایین

8- سازگار با محیط زیست

لوله های مسی کاروگیت

این لوله ها از جنس مس و برنج و کربن استیل با ضخامت کمتر از یک میلیمتر بوده که جهت افت فشار سیال داخل لوله ها برای ساخت روغن خنک کن استفاده می شود.

 

 

 

 

لینک های مرتبط 

لوله فولادی  /  لوله ساختمانی / لوله سیاه / لوله گازی / لوله آلومینیوم / لوله گوشتدار / لوله استیل دکوراتیو / لوله مسی / لوله جدار چاه / لوله اسپیرال / لوله آتشخوار / لوله آلیاژی / لوله گالوانیزه / لوله مانیسمان / لوله داربست / قیمت لوله / لوله / لوله استیل / جدول ورن لوله / محاسبه گر وزن لوله / تبدیل واحد آنلاین / جدول تبدیل واحدها

شیر پروانه‌ ای گیربکسی Dragon

 

• جنس بدنه: Cast Iron
• ماده آب بندی: EPDM با خلوص بالا
• نوع دیسک چدنی آبکاری شده: GGG40

دسته: پایپینگ, شیرآلات

توضیحات

دغدغه اصلی و همیشگی خریداران شیرهای پروانه ای ویفری، قیمت این کالا بوده است. در سال‌های اخیر که استفاده از این نوع شیر به طور مستمر رو به افزایش بوده، مصرف‌کنندگان آن همواره کوشیده‌اند با تهیه انواع ارزانتر آن، از هزینه‌های تولید خود بکاهند. اما در اصل گاهی آنقدر در هزینه خرید این شیر صرفه‌جویی کرده‌اند که در تعمیر و نگهداری آن به مراتب متحمل هزینه‌های بیشتری نسبت به قیمت خود شیر شده‌اند و بسیاری افراد بعد از مدتی به این نتیجه می‌رسند که بهتر است شیر با کیفیت و گرانتری تهیه می‌کردند تا اینکه ظرف مدت کوتاه مجبور به تعویض شیر ارزان خود شوند.

با در نظر گرفتن مسئله فوق، کوشیده‌ایم شیر پروانه ای دراگون DRAGON شیری باشد که ضمن ارزان بودن، تمام حداقل استانداردهای کیفی مورد نظر خریداران را داشته باشد.

در زیر چند ویژگی شیرهای پروانه ای دراگون DRAGON را بررسی می‌کنیم :

دسته شیر پروانه ای دراگون DRAGON با تکنولوژی رنگ الکتروفورتیک آنقدر زیبا و یکنواخت رنگ شده که در این رده قیمت نظیر ندارد.

شفت شیر پروانه ای دراگون DRAGON مربعی است و به آسانی قابلیت سوار کردن موتور محرک را دارد.

همچنین دندانه‌های کنترل دسته (GEAR) ضخیم و بسیار قابل اطمینان است و بر خلاف اکثر شیرهای ارزان، به آسانی خم و راست نمی‌شود و می‌توان روی آن برای مدتی طولانی حساب کرد.

در شیرهای ارزان قیمت گاهی خیانتی صورت میگیرد و seat شیر را که از لاستیک rubber تهیه می‌شود را با آرم EPDM عرضه می‌کنند. رفیق ابزار گارانتی می‌دهد که seat شیر پروانه ای دراگون DRAGON از جنس EPDM واقعی است که تقریبا بالاترین خلوص را دارد.

بدنه این شیر از چدن درجه GG20 و دیسک آن از چدن درجه GGG40 است که آبکاری نیز شده است و لبه صیقلی آن اطمینان خاطر آب بندی را فراهم خواهد کرد.

گیج دما

دما چیست؟

دما نشانه ای از سرعت متوسط مولکول های تشکیل دهنده یک جسم می باشد. درواقع میتوان گفت که دما کمیّتی است که بدلیل اختلاف آن میان دو جسم متصل به هم ویا دو نقطه از یک جسم ، باعث انتقال خود به خودی گرما از جسم با دمای بیشتر، به جسم با دمای کمتر می شود. به عبارت ساده تر میتوان اینگونه تعریف کرد که دما، معیاری برای گرمی یا سردی اجسام است.

وقتی به جسمی گرما می دهیم جنبش مولکولی و انرژی جنبشی داخلی آن افزایش می یابد که به صورت افزایش دما نمایان می شود. برعکس گرفتن گرما از جسم باعث میشود سرعت مولکول ها و دمای جسم کاهش یابد. بر اساس نظریه جنبشی مولکولی اگر کاهش انرژی یک جسم تا به صفر ادامه داشته باشد حرکت مولکولی کاملا متوقف می شود و دمای آن به صفر مطلق یعنی ۲۷۳٫۱۵- می رسد.

گیج ها وسایلی هستند که با توجه به شرایط محیطی و استاندارد های مربوط می توانند دما را در تاسیسات مکانیکی اندازه گیری کنند. انواع دیگر گیج ها برای مصارف گوناگون مانند اندازه گیری کرنش مکانیکی استفاده میشوند. گیج ها در انواع مختلف روغنی و خلاء، عقربه ای و دیجیتال، تفاضلی و منفی، دیافراگمی و … موجود هستند. محدوده اندازه گیری و محل قرارگیری سنسور در گیج عامل انتخاب مدل و نوع آن هستند.

دماسنج پر شده از مایع با نشاندهی سیستم فشار:

این نوع دماسنج با استفاده از تغییر فشار مایع ناشی از تغییر دما کار می‏کند، یعنی تغییر دمای حسگر گرمایی سبب تغییر فشار مایع پر شده می‏گردد و بدینوسیله دما نشان داده می‏شود. مایع پر شده می‏تواند الکل‏،نفت و غیره باشد.

دماسنج با نشاندهی سیستم فشار بخار:

این نوع دماسنج حاوی مایع فرار در داخل حسگر گرمایی بوده و تغییر دمای حسگر گرمایی سبب تغییر فشار بخار اشباع شده مایع پر شده می‏گردد و بدینوسیله دما نشان داده می‏شود.

دماسنج های عقربه ای یا گیج دما، نمایشگر آنالوگ دمای نقطه ای خاص می باشد که از لحاظ عملکرد به دو دسته زیر تقسیم می شوند :

1- دماسنج های بی متال:

اساس کار این دماسنج بر کاهش یا افزایش طول یک فلز در اثر تغییرات دما می باشد.

2- دماسنج های پرشده ACTUATED:

این نوع دماسنج با استفاده از تغییر فشار جیوه ناشی از تغییر دما کار می‏کند، یعنی تغییر دمای حسگر گرمایی سبب تغییر فشار جیوه پر شده می‏گردد و بدینوسیله دما توسط یک فشار سنج عقربه ای که بر اساس دما کالیبره شده است نمایش داده می شود.

دماسنج با نشاندهی سیستم فشار گاز:

در این نوع دماسنج تغییر دمای حسگر گرمایی سبب تغییر فشار گاز پر شده می‏گردد و بدینوسیله دما نشان داده می‏شود. گاز پر شده باید گازی بی ‏اثر نظیر نیتروژن یا هلیوم باشد.
مهمترین کاربرد ترمومترهای پرشده، برای مواقعی است که پراب دما بیش از 1 متر با نمایشگر عقربه ای فاصله داشته باشد. به این مدل ها کاپیلاری دار یا دنباله دار می گویند که دنباله بین 1 تا 5 متر می تواند باشد.

ترانسمیتر فشار

ترانسمیتر فشار چیست؟

ترانسمیترها یکی از تجهیزات مهم سیستم اتوماسیون صنعتی می باشند که اطلاعاتی نظیر اختلاف فشار ، میزان حرارت و … را به صورت سیگنال به یک مرکز کنترل ارسال می کنند .
ترانسمیتر فشار از جمله تجهیزات پرکاربرد ابزار دقیق جهت کنترل فرایندهای صنعتی می باشد که اغلب برای اندازه گیری فشار گاز یا مایع به کار می رود . محل نصب ترانسمیترها روی لوله ها و مخازن در سراسر محوطه در نقاط اندازه گیری می باشد. در مجموع ترانسمیترها از سه قسمت اصلی تقویت کننده ، مبدل (ترانسدیوسر) و سنسور ساخته شده اند. ترانسمیتر فشار هم در کنترل فشار و نمایش مقدارهای فشار به کار می رود هم به عنوان ترانسمیتر مقادیر سطح مایعات در مخازن کاربرد دارد و در مدل های دیفرانسیلی (ترانسمیتر اختلاف فشار) در مانیتورینگ و کنترل به کار برده می شوند .
این تجهیزات اگر در نوع مدلهای قلمی باشند دارای قیمت ارزان هستند. ترانسمیتر فشار برای اندازه گیری دقیق فشار مکانیزم های متفاوتی را به کار می برد که در اکثر مدل ها از نوع استرین گیج در المان سنسور ترانسمیتر استفاده می شود. نکته دیگر دقت وسایل می باشد که درترانسمیترهای آزمایشگاهی دقیق و یا پیشرفته تا بیست و پنج صدم درصد و یا بالاتر و در مدلهای عادی و معمولی تا نیم درصد می باشد.

 

انواع ترانسمیتر فشار :

• ترانسمیتر فشار به همراه نمایشگر
• ترانسمیتر فشار مخصوص محیط های انفجاری
• ترانسمیتر فشار تفاضلی
• ترانسمیتر فشار هوشمند
• ترانسمیتر فشار پایین
• ترانسمیتر فشار صنعتی
• ترانسمیتر فشار قلمی

هم چنین دسته ای از ترانسمیترهای فشار موجود هستند که برای اندازه گرفتن شکل پویای تغییرات سریع طراحی می شوند. مثالی که می توان از کاربرد این نوع ترانسمیترهای فشار بیان کرد اندازه گرفتن فشار احتراق سیلندر موتور و یا گاز توربین است.

در انتخاب تراسمیترهای فشار بایستی نکات زیر را در نظر داشت :

1. منفی یا مثبت بودن فشار
2. دقت وسیله
3. مطلق یا نسبی بودن فشار
4. محدوده اندازه گیری
5. نوع خروجی لازم
6. نوع خورندگی ماده

کاربردهای دیگر ترانسمیترهای فشار به شرح زیر می باشد :

1. اندازه گیری فشار
2. اندازه گیری ارتفاع از سطح دریا
3. اندازه گیری جریان
4. اندازه گیری ارتفاع / عمق

شرکت روزمونت یکی از شرکت های زیر نظر شرکت بزرگ امرسون پروسس می باشد که توسط این شرکت خریداری شده و محصولات آن شامل انواع سنسور و ترانسمیتر فشار ، ترانسمیتر دما و سطح و جریان (فلو) ، تحت نام تجاری روزمونت در سراسر دنیا مورد استفاده قرار می گیرد.

ترانسمیتر فشار روزمونت :

ترانسمیتر فشار روزمونتs 3051 با سری ابزار دقیقs 3051 اندازه گیری دقیق و مطمئنی را در هر زمان انجام می دهد.

ترانسمیترهای فشار روزمونت مدل 1151 : ( انواع 1151 ، 1151 هوشمند ،DP 1151 ، GP1151،LT 1151)
ترانسمیترهای فشار روزمونت مدل 1151 برای مدت طولانی یکی از پرکاربردترین ترانسمیترهای صنعت نفت ، گاز ، پتروشیمی ، پالایشگاهی ، نیروگاهی و سایر صنایع مرتبط می باشد. تولید روزمونت 1151 در سال 2011 متوقف شد و این ترانسمیترها جای خود را به ترانسمیتر روزمونت 3051 داد .

ساختار داخلی ترانسمیترهای فشار

1-مانومتر

دستگاه بسیار ساده ای است که برای اندازه گیری فشار مورد استفاده قرار می گیرد . مانومتر یک تیوب پر از مایع می باشد که با اعمال یک فشار گاز ، ارتفاع مایع درون آن به تناسب تغییر می کند . به همین دلیل است که اغلب اوقات فشار را در واحدهایی از ارتفاع مایع اندازه گیری می کنند . در واقع مانومتر اساسا یک دستگاه اندازه گیری فشار تفاضلی می باشد که با تغییر مکان ارتفاع ستون مایع ، اختلاف بین دو فشار را نشان می دهد.

2- المان های فشار نوع مکانیکی 

المان های سنجش فشار نوع مکانیکی عبارتند از : بیلوز ، دیافراگم و لوله بوردون . هر یک از این المان ها ، فشار سیال را به نیرو تبدیل می کند . اگر المان های مذکور مهار نشده و آزاد باشند ، به دلیل خواص ارتجاعی ذاتی آن ها متناسب با فشار اعمالی یک حرکت ایجاد می شود. بیلوز یک آکاردئون می باشد که افزایش فشار درون آن باعث دراز شدن آن می شود.
دیافراگم یک صفحه نازک است که تحت فشار سیال به طرف خارج خمیده می شود. خیلی از دیافراگم ها از فلز ساخته شده اند . برخی از دیافراگم ها را از موادی با استحکام کم می سازند به طوری که اثر فنری آنها ناچیز و قابل اغماض است .
لوله بوردون از یک آلیاژ فلزی فنر مانند ساخته شده که به شکل یک دایره به داخل خمیده شده است . بر اثر یک فشار داخلی ، لوله بوردون سعی می کند که راست شده و به شکل اصلی و قبل از خمیده شدن خود در زمان ساخت درآید . در اکثر ترانسمیترهای فشار از یک دیافراگم به عنوان المان سنجش فشار استفاده می شود . برای تبدیل فشار سیال به یک سیگنال الکتریکی تکنولوژی های مختلفی وجود دارد . این تکنولوژی ها مبنا و اصول ساخت ترانسمیترهای فشار الکتریکی می باشند .

• سنسورهای Piezoresistive
• سنسورهای خازنی تفاضلی
•  سنسورهای المان رزونانس

ترانسمیترهای فشار تفاضلی : (Differential Pressure Transmitters)

یکی از رایج ترین و مفیدترین دستگاه های اندازه گیری فشار در صنعت ، ترانسمیتر فشار تفاضلی می باشد . این دستگاه اختلاف فشار بین دو پورت ورودی را حس کرده و سیگنال نشان دهنده آن اختلاف فشار را نسبت به رینج کالیبره شده در خروجی خود ظاهر می کند .

رفتار و ساختمان ترانسمیتر DP :

ترانسمیترهای فشار تفاضلی ای که برای کاربردهای اندازه گیری صنعتی ساخته شده اند معمولا متشکل از یک بدنه قوی ساخته شده از فولاد آهنگری شده می باشند که المان سنجش در آن قرار گرفته و در بالا دارای یک محفظه می باشند که اجزاء مکانیکی و یا الکتریکی لازم برای ترجمه فشار اندازه گیری شده به یک سیگنال استاندارد ابزار دقیق را در خود جای داده است .
در همه این ترانسمیترهای فشار تفاضلی المان سنجش فشار در نیمه پایینی دستگاه قرار گرفته (ساخته شده از فولاد آهنگری شده ) در حالی که مدارات الکترونیکی در نیمه بالایی دستگاه (ساختار رنگی ، گرد ، آلومینیوم ریخته گری ) قرار داده شده اند .
صرف نظر از سازنده یا مدل ، هر ترانسمیتر فشار تفاضلی (DP) دارای دو پورت فشار برای حس کردن فشارهای سیال فرآیند می باشد . رایج ترین المان سنجش استفاده شده در ترانسمیترهای DP دیافراگم می باشد . یک طرف این دیافراگم فشار سیال فرآیند را از پورت High دریافت می کند ، در حالی که طرف دیگر دیافراگم ، فشار سیال فرآیند را از پورت Low می گیرد . هر گونه اختلاف فشار بین دو پورت سبب می شود که دیافراگم از موقعیت ایستای خود (وسط) خارج شده و خمیده شود . سپس این خمیدگی به واسطه تکنولوژی های مختلف و بسته به سازنده و مدل ترانسمیتر به یک سیگنال خروجی ترجمه می شود .

کاربردهای ترانسمیتر DP :

از ترکیب دو پورت فشار تفاضلی یک ترانسمیتر DP ساخته می شود ، که یک دستگاه اندازه گیری فشار بسیار تطبیق پذیر و چند منظوره می باشد . این دستگاه ممکن است برای اندازه گیری اختلاف فشار ، فشار مثبت (فشار گیج یا فشار نسبی) ، فشار منفی (خلا) و حتی فشار مطلق تنها با اتصال پورت های بخش High و Low با روش های مختلف مورد استفاده قرار گیرد . در همه کاربردهای ترانسمیتر DP برای اتصال پورت های سنجش فشار ترانسمیتر به نقاط پروسه به یک سری وسایل نیاز است . برای این منظور تیوب های پلاستیکی و فلزی به خوبی کار می کنند .

گیج فشار

تجهیز صنعت وارد کننده و توزیع کننده انواع گیج فشار تمام استیل ، استیل برنج ، آلومنیم برنج ، ……. با کانکشن 

افقی و عمودی انواع گیج خلاء ، وکیوم ، میلی بار در صفحات 4 ، 6 ، 10 ، 16 با قیمت های رقابتی 

 

انواع گیج فشار 

•  عقربه ای
•  میلی بار
•  بردون تیوپ
•  کپسولی
•  دیجیتال
• تست گیج فشار
•  روغنی
•  تفاضلی
• وکیوم
• خلاء
•  دیافراگمی
•  اکسیژن

 

نکات مهم در انتخاب گیج فشار

1- متریال استیل ، برنج ، مونل و …..

2 – قطر صفحه 4،6،10،16 ….. سانت 

3- رنج کاری بر حسب BAR – PSI ……

4- نوع دنده NPT-BSP …….

5- نوع کانکشن افقی یا عمودی …….

6- دقت فشار سنج 

 

 

گیج فشار چیست  

 

گیج فشار وسیله ای است برای اندازه گیری فشار از ستون مایعی که معمولا آب یا جیوه می باشد. ارتفاع این ستون مقدار فشار را نشان می دهد.

 

در صورتی که در مانومتر از جیوه استفاده شده باشد آن را مانومتر یا فشار سنج جیوه ای و اگر از آب استفاده شده باشد آن را فشار سنج آبی می نامند.

 

بارومتر فشار سنجی از نوع مانومتر می باشد. مانومتر نشان داده در شکل دارای لوله شیشه ای U شکل است که از هر دو طرف باز می باشد و با مقداری جیوه پر شده است.

هنگامی که هر دو ساق لوله به اتمسفر وصل شود فشار اتمسفریک در هر دو لوله اثر می کند و ارتفاع جیوه در هر دو ستون برابر خواهد شد.

 

گیج فشار

ارتفاع ستون جیوه در این نقطه به عنوان مبنا تعیین شده و برای خواندن انحراف ستون جیوه از شرایط صفر، مانومتر در هر دو جهت بر حسب میلی متر کالیبره می شود.

هنگامی که یکی از ساق های لوله U شکل به مخزنی که می خواهیم فشار آن را اندازه بگیریم وصل می شود؛ فشار وارد بر یک ساق لوله با فشار اتمسفریک وارد بر ساق دیگر مقابله می نماید؛

و در صورتی که فشار مخزن بیشتر از فشار اتمسفریک باشد موجب پایین رفتن سطح جیوه در ساق متصل به مخزن و اگر هم فشار مخزن کمتر از فشار اتمسفر باشد موجب بالا رفتن سطح جیوه در ساق متصل به مخزن می گردد.

 

گیج فشار

 

فشارهای کمتر از اتمسفر معمولا خلا نامیده می شوند و بر حسب میلی متر جیوه قرائت می گردند.

 

به دلیل اختلاف دانسیته جیوه و آب، فشارهایی که تاثیر ناچیزی در ارتفاع ستون جیوه می گذارند تغییرات قابل ملاحظه ای در ارتفاع ستون آب به وجود خواهند آورد لذا مانومترهای آبی برای اندازه گیری فشارهای بسیار کم مفید خواهند بود.

 

فشار اتمسفریک نرمال معادل 760 mm HG و 10.33 متر آب می باشد. مقدار h فشار بر حسب ستون جیوه می باشد.

 

چون تمام سیالات با تغییر دما منبسط و منقبض می شوند در صورت نیاز به دقت زیاد بایستی فشارهای به دست آمده توسط مانومترها برای انحراف درجه حرارت نیز تصحیح نمود.

گیج فشار بوردونی

مانومتر  بوردونی براساس این اصل کار می‌کند که اگر یک لوله تخت تحت فشار تمایل دارد به سطح مقطعی دایره‌ای تغییر شکل پیدا کند .

اگر لوله به صورت شکل C یا مارپیچ باشد،  با اعمال فشار و افزایش کشش ، کل لوله تمایل به راست شدن شکل خود یا باز شدن مارپیچها پیدا می‌کند و از این تمایل در تغییر شکل می‌توان برای اندازه‌گیری فشار استفاده کرد .

تاریخچه:

 

در سال 1849 میلادی این  اختراع به نام ایگنه بوردون در فرانسه ثبت و به دلیل حساسیت عالی ، عملکرد خطی و درستی آن بطور گسترده‌ای در حاضر از آن در اندازه‌گیری فشار استفاده می‌شود .

 

در 1852 میلادی اشکرافت حق ثبت اختراع بوردن را در آمریکا خریداری کرد و به بزرگترین سازنده فشارسنج تبدیل شد .

 

همچنین در 1849 میلادی برنادر شائفر در ماگدبرگ آلمان فشارسنج دیافراگمی را با موفقیت بعنوان اختراع به ثبت رساند که همراه با فشارسنجهای بوردنی انقلابی در اندازه گیری فشار درصنعت  بوجود آورد .

 

اما در 1875 میلادی پس از اینکه ثبت اختراع بوردن به پایان رسید، شرکت شائفر و بودنبرگنیز فشارسنجهای بوردنی را تولید کرد

 

گیج فشار

در عمل اندازه‌گیری فشار در گیج فشار (مانومتر) بوردونی،  از طریق یک لوله ته بسته با دیواره نازک که در انتهای باز آن به یک لوله حاوی سیال که فشار آن تحت اندازه‌گیری است  بصورت ثابت شده وصل می‌شود انجام می‌گیرد . هر چه فشار بیشتر شود ،

قسمت ته بسته لوله بصورت یک قوس (کمان ) حرکت می‌کند و این حرکت از طریق یک پیوندارتباطی به چرخش چرخ دنده‌ای منجر می‌شود و معمولاً این مکانیزم متحرک قابل تنظیم است .

یک چرخ دنده با قطر کوچک نیز که بر روی محور عقربه قرار دارد ، باعث می‌شود حرکت مکانیزم متحرک به نسبت تعداد دنده‌های دو چرخ دنده درگیر تقویت شود .

 

برای اینکه این مکانیزم بتواند از طریق تنظیم و کالیبراسیون ،  فشار را بدرستی نمایش دهد نیاز به تنظیم درست صفحه مدرج که پشت عقربه قرار می‌گیرد ، تنظیم موقعیت قرارگیری محور عقربه و تنظیم طول پیوند ارتباطی میباشد.

برای اندازه‌گیری اختلاف فشار نیز می‌توان از فشار سنجی که دارای دو لوله بوردون مختلف که بطور مناسبی با هم ارتباط دارند استفاده کرد .

گیج فشار بوردنی (مانومتر) فشارسنجش یعنی فشار نسبت به فشار اتمسفر را اندازه می‌گیرند که با فشار مطلق که نسبت به خلاء سنجیده می‌شود متفاوت است .

معمولاً هنگامیکه فشار تحت اندازه گیری بصورت پالسهای سریع تغییر می‌کند ،

از یک قطعه مکانیکی با یک سوراخ محدود کنندهکه درون لوله ارتباطی بین فشار تحت اندازه‌گیری و فشارسنج بوردنی قرار می‌دهند استفاده می‌کنند

تا از صدمه دیدن و استهلاک چرخ دنده‌های فشارسنج جلوگیری کنند و همزمان قرائتی از میانگین فشار را در اختیار بگذارند .

همچنین هنگامیکه کل فشارسنج (مانومتر) در معرض ارتعاشات مکانیکی باشد ،

تمامی اجزاء درونی فشارسنج شامل عقربه و مکانیزم متحرک را با روغن یا گلیسیرین پر می‌کنند .

بطوریکه نوعی فشارسنج های با کیفیت بالا درستی تا 2 درصد دامنه اندازه‌گیری  و فشارسنج های (مانومتر) مخصوص درستی تا0.1 درصد حداکثر مقدار اندازه‌گیری را می‌توانند برقرار کنند .